2025-07-30 23:59:45
Гибкая адаптация к трем спецификациям алюминиевых стержней диаметром 9,5 мм / 12 мм / 15 мм для удовлетворения различных потребностей; модульная конструкция облегчает последующее расширение и модернизацию.
Четырехколесная горизонтальная разливочная машина используется для обеспечения стабильной и непрерывной разливки жидкого алюминия, сокращения традиционных процессов прокатки, а также снижения энергопотребления и производственных затрат; технология безмасляного привода роликов снижает расход смазки, обеспечивает защиту окружающей среды и высокую эффективность.
Процесс горизонтального литья устраняет внутренний шлак, поры и другие дефекты, а готовое изделие обладает превосходной плотностью. Прецизионный прокатный стан оснащен системой предохранительной муфты для обеспечения точности размеров и качества поверхности.
Оснащенный полностью цифровой системой регулировки скорости Siemens, главный двигатель связан с ПЛК для обеспечения синхронизации скорости наполнения, эмульгирования и закрывания стержней; сенсорный экран человеко-машинного интерфейса контролируется в режиме реального времени, что делает управление удобным и эффективным.
Ведущая отечественная технология, автоматическое регулирование потока + горизонтально направленное затвердевание, формирование трапециевидного слитка большого сечения, равномерное охлаждение, уменьшение расслоения и создание высококачественной основы.
Конструкция с чередующимся зубчатым колесом снижает нагрузку и продлевает срок службы рулона; предохранительная муфта + механизм срезной втулки автоматически защищают оборудование при перегрузке, обеспечивая непрерывность производства.
Безмасляный привод роликов заменяет традиционную смазку и устраняет масляные загрязнения; устройство для формирования колец в виде цветков сливы сохраняет силу деформации алюминиевого стержня, решает проблему “внутренней и внешней мягкости” и улучшает механические свойства.
Затягивающая рама открытого типа + нескользящий тормоз, быстрое позиционирование; управление преобразованием частоты поддерживает различные режимы резки, готовое изделие аккуратно сворачивается в рулон, хорошо отводит тепло и обеспечивает стабильную прочность.
Сырье → плавильная печь → раздаточная печь → четырехколесная горизонтальная литейная машина (трапециевидное литье слитков) → передняя катанка → машина для прокатки и срезания прутков → непрерывный прокатный стан (Y-образная трехвалковая чистовая обработка) → Безмасляная жатка → двухрамная жатка (намотка сливового цвета) → готовая алюминиевая катанка
Ключевая ценность: От жидкого алюминия до готовых алюминиевых прутков процесс занимает мало времени, эффективность высока, и весь процесс поддается контролю.
(1)Новая область применения в энергетике: идеальный материал для высокопрочных компонентов, таких как фотоэлектрические рамы и ветроэнергетические болты.
(2)Передача энергии: проводящий алюминиевый стержень с низким удельным сопротивлением для повышения эффективности передачи
(3)Автомобилестроение: легкие детали из алюминиевых сплавов помогают новым энергетическим автомобилям снизить вес
(4)Электронная промышленность: алюминий высокой чистоты используется для изготовления радиаторов, корпусов электронных компонентов и т.д.
(1)Передовая технология: первый в Китае процесс горизонтального литья на четырех колесах, преодолевающий традиционные производственные трудности.;
(2)Надежное качество: можно контролировать весь процесс от плавки до намотки, а продукция прошла отраслевую сертификацию.;
(3)Бесперебойное обслуживание: обеспечиваем установку и ввод в эксплуатацию оборудования, обучение эксплуатации и долгосрочную техническую поддержку.;
(4)Экономичность: по сравнению с оборудованием того же типа инвестиционные затраты ниже, а производственная мощность значительно увеличена.